无损检测NDT - Non Destructive Testing
应用各种技术，以不损害被检对象完整性和性能的方式，探测、定位、测量、评价缺陷、评估其完整性、性能和成分、测量几何特征，而对材料和零部件进行的检测。其中，对缺陷的检测又称为无损探伤。
无损探伤主要用于
产品设计阶段：支持损伤容限设计
产品研制、生产阶段：剔出不合格的原材料、胚料及工序不合格品；改进制造工艺；鉴定产品和验收
产品在役检测剪短：检测产品结构和状态的变化，确保产品运行可靠
-
UT超声波检测
UT超声波检测用于检测材料内部的不连续性。超声波换能器产生的声波发射到被测试的材料，随着声波穿透材料，在背面就会发生反射或回波，任何内部的不连续性都会反射声波，并且生成一个信号发送到接收器。收到不同回波的时间被记录下来，以确定材料的厚度和产品中不连续的距离。
UT适用于检测金属板材、管材和棒材，铸件、锻件和焊缝以及桥梁房屋建筑等混凝土。
了解更多
-
MT磁粉检测
MT磁粉探伤可用于检测在铁磁材料的表面和近表面的缺陷。铁磁性产品在外加磁场作用下被磁化，当产品表面或近表面处存在缺陷时，产品内磁场会发生畸变，在相关表面产生漏磁场，其能吸附施加于产品的磁粉而形成磁痕显示缺陷的存在，形成一个可见的缺陷指示。
MT适用于金属铸件、锻件和焊缝的检测。
了解更多
-
PT渗透检测
PT渗透检测主要用来定位在所有非多孔性材料，如金属和塑料表面的裂纹。利用毛细管现象和渗透液对缺陷内壁的浸润作用，使渗透液进入缺陷中，将多余的渗透液除去后，残留在缺陷内的渗透液能吸附显像剂从而形成对比度高、尺寸大的缺陷显像，用于人眼观测。
PT适用于有色金属和黑色金属材料的铸件、锻件、焊接件、粉末冶金件以及陶瓷、塑料和玻璃制品，广泛使用且成本低廉。
了解更多
-
RT射线检测
RT射线检测利用射线在介质中传播时的衰减特性，当将强度均匀的射线从被检产品的一面注入其中时，由于缺陷与被检产品对射线的衰减特性不同，透过被检产品后的射线强度会不均匀，用胶片照相、荧光屏直接观测等方法在其对面检测透过被检产品后的射线强度，即可判断被检产品表面或内部是否存在缺陷。
RT适用于机械兵器、造船、电子、航空航天、石油化工等领域中的铸件、焊缝检测。
了解更多
